医疗3D打印人工椎体植入成功-不锈钢3D打印工厂

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医疗3D打印人工椎体植入成功

   

   

    3D打印其准确性和时效性,让其在医疗上的应用越来越多。

 

    昨日,南方医科大学第三附属医院(广东省骨科医院)14日公布,成功为一名脊索瘤病人切除肿瘤,并植入3D打印人工椎体。这是广东省首例3D打印人工椎体植入手术。

30岁的王先生去年底腰部肿痛,随后被确诊为第3-5腰椎脊索瘤。经朋友介绍,他找到了该医院的李浩淼主任。经多方会诊,院方确定了手术计划:先整块切除肿瘤,随后3D打印人工椎体植入重建。

在广东省骨科研究院院长金大地教授指导下,李浩淼主任带领骨肿瘤科团队、多方协作下,为病人彻底切除肿瘤并保留了大多数神经与正常的骨头。术后C形臂透视可见,3D打印人工椎体匹配相当不错,人工椎体两头弧形设计与上下椎体终板贴敷牢靠。

现在,王先生术后康复良好,术后两周可下地行走,并将于近日出院。

 

    医疗3D打印未来的应用将会更加普及,到时候,我们普通老百姓都会受益。

 

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3D打印生物支架正在开发-不锈钢3D打印工厂

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3D打印生物支架正在开发

 

    3D打印技能是新式的快速成型技能,它紧密联系了三维扫描、计算机辅佐数字化成型等技能,以实现高精度、高效率、低费用地打印产品结构。在医学范畴,3D打印通过对骨骼、肌肉、血管、神经等解剖构造进行高仿真地准确打印,用于辅佐解剖学、病理学教学、临床实习生的手术模仿、医师术前评论与手术方案拟定,也被作为植入体用于病人残缺组织的修补。通过将活细胞与仿生材料相联系进行的3D生物打印,可用于药物挑选、药效评估,还可完成组织器官再造、器官移植等。

    据不完全统计,每年全球大约有280,000名病人接受心脏瓣膜手术,到2050年估计要更换心脏瓣膜的病人数量将增加三倍。其间许多病人是先天性心脏病的儿童,而心脏瓣膜能够用生物假体和机械瓣膜代替。可是跟随着孩子的长大,儿科病人出现特别挑战。

    3D打印现已显示出其是定制支架的一种有前途的技能,但艾恩德霍芬理工大学的一组研究人员正在尽力开发随病人增加而扩大的支架,并跟着时间的推移支架进行生物降解。在微创心脏瓣膜植入手术中,支架对于支持假体至关重要,但只要在新的心脏瓣膜彻底整合到体内才行。但是,现在一般使用的金属支架依然保持在身体中,尽管它们不再有用,但可能会引起诸如增生的并发症。
此外,金属支架在病人成长时不能扩大。那么就有一种新的代替计划:3D打印的可生物再吸收的支架。

研究人员说:“生物可吸收聚合物在广泛应用于支架装置方面是一个有吸引力的挑选。这些材料不只因为其短期存在而适用于打印支架,并且还因为它们可能有别的好处,例如晚期血栓形成和对微创技能(如磁共振成像)的干扰较小。”

    尽管这仅仅一个概念证实,但研究标明,3D打印作为制作可扩大的、可生物再吸收的血管支架的办法是很有远见的。但是,需做更多的研究来找到可行的材料和打印办法。用于概念验证的聚合物不是生物相容的,因此进一步研究的优先事项是找到能够成功地3D打印或以其它方法制作具有降解性和可扩展性所需性质的生物相容性聚合物。

    跟随3D打印技能的开展和精准化、个性化医疗需求的增加,3D打印技能在医疗行业使用的广度和深度方面都得到了明显发展,同时也必将变成医疗行业关注的热点话题。

 

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医疗3D打印螺钉或可连接假肢,真正植入人体-不锈钢3D打印工厂

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医疗3D打印螺钉或可连接假肢,真正植入人体

        正所谓,技术只有真正利于民众,才能称得上是好技术。

    3D打印技能时下俨然变成生物医学范畴的“新宠”。在数字化医学范畴中,3D打印技能已展现出许多优势和光明的使用前景。数字化3D打印技能这些年发展迅猛,已逐步开展变成第三次科技革新的支柱型技能。  
    目前,市场上标准的3D打印假肢通常被安装在病人剩下的肢体上,假肢是独立于佩带者的。但是,近来的医学进展能够让植入人体内的螺钉来衔接假肢和病人。  
    这种办法的首要挑战是要创造一种不被人体免疫系统排挤的植入物,这种植入物看起来必须与身体中的天然组织,如骨骼、肌肉、软骨等一样。  
    为此,北卡罗来纳州立大学和北卡罗来纳大学的研究人员用金属3D打印技能制作出一种表面带有骨骼纹路的关节植入物。这项现已宣布在《3D打印和增材制作》杂志上的研究对比了用电子束熔融(EBM)和直接金属激光烧结(DMLS)这两种工艺3D打印的植入物的效果。  
    完成打印后,这些具有不同纹路的螺钉被植入活老鼠的腿内。4周后,研究人员发现,用EBM制作的粗糙螺钉比用DMLS制作的螺钉更难去除。这是由于,在体内,EBM螺钉能推进细胞更快地承受和成长。比较纹路精密的DMLS螺钉,带有一个粗糙纹路的DMLS螺钉能更好地推进细胞成长。  
    整体而言,这个研究的确有一定成效,表明3D打印的金属螺钉是衔接假肢的一个可行办法。当然,还需要进一步的研讨来找到最好的植入物纹路。

 

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3D打印冲浪板将征战世界级比赛-不锈钢3D打印工厂

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3D打印冲浪板将征战世界级比赛

 

    随着3D打印技能的日趋成熟,从日常的珠宝、鞋类到工业设计、建筑、航空航天、牙科和医疗工业等均有涉猎,现已被越来越广泛地运用到各个范畴。

    值得一提的是了米克·范宁,获ASP国际冲浪大赛冠军,​是澳大利亚的传奇冲浪运动员。近来,红牛公司托付工程师布兰登·拉尔森专门为范宁创造了一款3D打印冲浪板

    作为国际上第一块3D打印的冲浪板,它意味着3D打印技能在冲浪运动上新的突破。

    3D打印冲浪板,以范宁的冲浪板(梅赫姆)为模板进行规划,现在还处于原型制作期间。

据了解,这块3D打印的冲浪板由10个3D打印的部件构成(全部打印进程共耗时100小时)。在完结打印后,在这些部件上涂上胶水,再拼接在一起,做成完好的冲浪板板面。待结实后,再用玻璃纤维进行了密封,3D打印的冲浪板就制作完成了。

   3D打印技能在产品精度上有着很大的优势可以完美实现冲浪板上板缘部位的过渡,边缘的锐度、凹度、板缘完美外形的出现。

拉尔森和范宁本人均以为,这件3D打印冲浪板的复制十分完美。不管是它外表的每一条弧线,仍是每一个视点都做的适当精细,在测验,范宁对它的功能也是很满意。

    虽然现在还处于原型制作期间,等到它成型的时候,一定会给我们带来很大的惊喜。

    大家拭目以待吧!

 

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3D打印在汽车设计领域具体应用-不锈钢3D打印工厂

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3D打印在汽车设计领域具体应用

 

    这几年,包括我们国家从政府都是大力推动3D打印产业的发展,我今天主要是讲3D打印技术在汽车领域的具体应用​。

    3D打印技术在汽车零部件领域更广泛地应用已成大势所趋。甚至还有人说,它将是汽车行业的一次重大突破,极有可能颠覆传统的“四大工艺”。如今,理想似乎正一寸寸地照进现实。

    3D打印不需要传统的刀具和夹具以及多道加工工序,在一台设备上可以快速精密地制造出任意复杂形状的零件,从而实现了零件“自由制造”,解决了许多复杂结构零件的成形,并大大减少了加工工序,缩短了加工周期。而且,产品结构越复杂,其制造加速度的作用就越显著。​比传统工期短,准确度高,材料相对新,这是3D打印加工汽车部件,传统加工所比不了的。

    今天举实例来谈下3D打印在汽车设计中的具体应用。

    想必意识到石油燃料越来越少和其使用后排出废气对气候变化有着最直接的影响,使汽车制造商越来越重视寻找替代能源,而电力是主要的候选能源。受欢迎的英国汽车品牌Mini最近公布了其最新的电动汽车概念,迷你电动概念,而且他们将在2019批量生产这种汽车。构建概念车使用了另一个重要元素,即3D打印技术。

    微型电动概念是仿照经典的MINI Cooper的设计后,又经过宝马公司无数次实验之后而开发的充分使用电力的汽车。

    3D打印技术已被用来改变车轮的设计。因为3D打印改变的一些细节提供了一个更轻,更现代,更加符合审美特征的迷你电气概念,当和古老的迷你库珀设计相比较之际。

​    微型驱动主体在这里使用3D打印确实突出了该技术在定制现有功能和轻松实现样式和功能方面所带来的灵活性。随着3D打印的使用,材料成本也大大降低,原型生产速度可以大大加快。

    通过3D打印来改进设计也意味着汽车可以更有效地使用电力。据宝马集团高级副总裁Adrian van Hooydonk说,“在全球汽车运动中空气动力学和轻量化设计不仅重要而且他们也是最大限度地提高电动范围的要素。汽车的表面有一种精确感和现代的清晰度,给汽车的高效性能带来了额外的影响。​


    这是一件好事:看到3D打印技术有助于鼓励使用清洁、可再生能源,以及振兴汽车设计经典。迷你电动概念,3D打印也有出力哦。

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3D打印工作原理及其未来发展前景-不锈钢3D打印工厂

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3D打印工作原理及其未来发展前景

 

    3D打印带来了世界性制造业革新:因为3D打印机的出现,将使得企业在生产产品的时候不用再考虑生产工艺问题,任何复杂形状的设计均能够经过3D打印机来完成。

    3D打印技能,是以计算机三维设计模型为蓝本,经过软件分层离散和数控成型体系,利用激光束、热熔喷嘴等方法将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特别材料进行逐层堆积黏连,最后叠加成型,制作出实体产品。也就是说,三维打印通常是选用数字技能材料打印机来完成的,在3D打印时,软件经过电脑辅助设计技能(CAD)完成一系列数字切片,并将这些切片的信息传送到3D打印机上,而3D打印机器会将连续的薄型层面堆叠起来,直到一个固态物体成型。

 

    3D打印无需机械加工或模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体, 然后极大地缩短了产品的生产周期,提高了生产率。虽然仍有待完善,但3D打印技能市场潜力巨大,势必成为未来制造业的突破技能之一。

    现在,3d打印首要使用于几大范畴:一是工程类制作;二是民用用途;三是医学3D打印。在工程类制作方面,一方面是使用于国防军工、航空航天等高端制作的重要零部件生产,这些部件生产要求高,传统工艺往往无法到达或许即便到达但成本过高;另一方面是用于工程制作的小批量或许单件产品生产。而医学3D打印首要是用于术前手术计划拟定以及生物组织研发。

    现在,新的生产方法现已发生了极大变化,传统的生产制作业将面对一次重新“洗牌”。跟着各种打印材料(即制作原料)的研制成功,“3D打印”技能现已能够用于生产像珠宝、玩具、东西、厨房用品、衣服之类的东西,进行牙齿正畸和数字化种牙,有的还打印出了轿车、飞机零部件。未来甚至能够直接打印人体骨骼、假肢、皮肤组织,而且我们的模具制造业、机床行业、玩具行业、轻工产品行业将会越来越多有3D打印参与的身影。

    未来跟着3D打印技能的不断开展,它的使用规模将会更广。3D打印技能或许现阶段还处于起步阶段,但对这一新技能的使用,现已呈现爆破式增长,就像20世纪70年代末的PC一样。而科技的开展总有出乎人意料之处,当然,3D打印对人类社会的影响或许不会如PC那般深远,但它的确具有改造制造行业乃至是消费方式的潜力。

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3D打印相关知识之中国3D打印现状-不锈钢3D打印工厂

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3D打印相关知识之中国3D打印现状

 

    3D打印简单说来是一种增材技术,它通过逐层打印方式来构建产品原型。它的出现,极大程度的改变了传统的生产制造方式​。无论在国内还是国外,它的发展势头相当猛烈。

 

    不过,3D打印的发展也并不是一帆风顺。首先,国外发展了近30年后,中国才开始兴起这股热潮;其次,普遍的大众认知度并不高,广泛应用于生产加工,这还需要一定的时间;第三,国内的自主开发相对来说,还需要努力。

 

    但3D打印也是星星之火,大有燎原之势。短短几年时间,3D打印就在家电及电子产品、建筑、教学、模具、医疗及牙科正畸、文物修复、汽车及其他交通工具、航空航天等领域扮演了重要角色。它的未来发展,不可小觑。

 

    而当下中国正也极力推动3D打印和3D打印相关教育。当然,这并不奇怪,因为中国对3D打印技术持续关注,而这个兴趣又高于大多数其他国家。中国的3D打印产业技术联盟就是一个很好的证明。

 

    中国是制造业经济。如果有人会引领新一轮的制造创新,那就是我们——中国。中国也一直在采用长期计划,作为其制造业保持竞争力的更广泛战略的一部分。已经有不少学校拥有3D打印机,让更多的学生接触到3D打印这项新型技术。

 

    对于中国来说,3D打印既是一种挑战,也是保持生产竞争力的重要机遇。

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医学3d打印重建女子头骨-不锈钢3D打印工厂

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医学3d打印重建女子头骨

      近年来,随着3D打印技术的发展和在医疗领域应用的增加,3D打印技术的临床应用成为医学领域跨界合作、科研转化的典范。
    医学3d打印涉及的范围相当之广,只要是医疗行业任何可应用模型的地方,也包括钛合金植入等相关3d打印。当然,现在3d打印已经在向打印细胞、组织、器官等方向发展了。

    一般来说,3d医疗应用包括以下几个方面:“一是3D打印模型,用于医学教学、病例讨论等;二是3D打印医疗器材,比如假肢;三是3D打印用于组织功能产品,比如下颌骨、器官支架、颅骨,这些都已经进入临床,其中部分是可降解,部分也是不可降解,因为它主要的功能就是发挥一个支架的作用。第四方面主要是3D打印活体组织和器官。”       英国艺术家和模特FrancescaBurr​因癫痫发作引起发EhlersDanlos综合症(EDS一种罕见的遗传性疾病)从楼梯上摔下来后,她的头骨在五处骨折,下巴骨折,鼻子破了。       ​Burr被送到医院后不久,外科医生对她的头部进行了七小时的手术,刮去了她脑中的颅骨。Burr现在真的和她以前不同了,她在头骨里装了一个难以置信的3D打印的钛板。“他们有一个3D打印机来创建一个钛板。虽然Burr的大脑现在被金属钉固定在一起,限制了她每天都能做的事情,但她头骨中的3D打印钛板基本上救了她的命。  ​​这也是算是不幸中的万幸了!       随着医疗3d打印的发展,未来它实际在临床的应用将会越来越多,人类健康事业也会随之迈出一大步。   ✅大唐盛世是一站式金属3D打印服务平台,长年专注于金属3D打印的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理,拥有多年精密零件金属3D打印成型经验,旗下的大型金属3D打印生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园,上万平米的打印生产制造车间,50多台高精度金属3D打印设备,CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台,擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金3D打印、铝合金3D打印、不锈钢3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。通过我们3D打印加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持:为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针,严格执行ISO9001质量管理体系,加强6S质量体系的内部实施,并且通过全体员工的共同努力,让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。金属3D打印定制就到大唐盛世!

在美国出售的第一套3D打印房子-不锈钢3D打印工厂

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在美国出售的第一套3D打印房子

房屋建筑的未来已经改变了。这是第一个在美国出售的3D打印房屋,而不是实验。

这个社区开发项目由四个独特的住宅组成,这些住宅采用专有的3D打印施工技术和先进材料可持续建造,比传统建筑材料耐用。每套房子都由当地的建筑公司精心设计。

在美国出售的第一套3D打印房子

灵活的楼层平面图

灵活实用的平面图,包括私人庭院、有盖停车场、开放式概念平面图、定制室内设计、拱形主卧室、大窗户、高性能暖通空调、极简主义建筑美学。

在美国出售的第一套3D打印房子

在美国出售的第一套3D打印房子

在美国出售的第一套3D打印房子

在美国出售的第一套3D打印房子

在美国出售的第一套3D打印房子

创新住宅建设

两到四个卧室,1000-2000平方英尺的房子是一个深刻的步骤,在重新想象如何建立家园。漂亮、设计精良的3D打印房屋比传统建筑更具价值,也是探索住宅建筑技术进步的又一步。

当房地产开发商3dstreans将其额外制造的房产投放市场时,德克萨斯州奥斯汀市将首次获得购买3D打印房屋的机会。

据网站介绍,这4套3D打印房屋将构成东17街住宅项目,将于“今夏”上市。这些房子将有2到4个卧室的变型,并将采用添加剂制造(3D打印)和传统的建筑技术相结合,如图所示。

宽敞的住宅采用专业3D打印系统打印软件、机器人硬件和打印材料。
他们的专有水泥,是基于波特兰水泥,并选择添加剂添加到混合提供超过6000psi(或41.3兆帕,如果你不住在缅甸或美国)的抗压强度,使其在抗压强度优于传统的建筑材料。添加剂也有助于层与层之间的粘合,允许快速挤出和快速固化水泥,具有弹性的元素。

在美国出售的第一套3D打印房子

在美国出售的第一套3D打印房子

据该公司介绍,具体的混凝土配合比可以根据用户要求定制,整个打印机可以通过平板电脑进行控制。

该机器能够打印高2.6米的墙壁结构和宽8.5米的结构,由于采用了滚筒式龙门系统,因此具有几乎无限长的特点。

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“住房极度匮乏,给我们带来了供应、可持续性、弹性、可承受性和设计选择等方面的问题。借助专业的3D打印技术,我们预计未来几年将有更高速度的进步,帮助将住房和建筑带入现代世界,并符合人类的最高期望。”

✅大唐盛世是一站式金属3D打印服务平台,长年专注于金属3D打印的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理,拥有多年精密零件金属3D打印成型经验,旗下的大型金属3D打印生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园,上万平米的打印生产制造车间,50多台高精度金属3D打印设备,CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台,擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金3D打印、铝合金3D打印、不锈钢3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。通过我们3D打印加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持:为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针,严格执行ISO9001质量管理体系,加强6S质量体系的内部实施,并且通过全体员工的共同努力,让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。金属3D打印定制就到大唐盛世!

3d打印象牙衍生复制品-不锈钢3D打印工厂

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3d打印象牙衍生复制品

象牙因其白色表面、相对硬度以及易于雕刻而具有历史和收藏价值。从化学角度来说,在大象的象牙中发现的象牙和在狗的牙齿中发现的没有什么不同。

象牙的大小大大增加了特别是象牙的吸引力,因为它可以雕刻更大更复杂的物品。这种诱惑极大地助长了偷猎大象的行为,这也是(合法的)象牙贸易几十年前结束的原因。反正都是用牙本质做的,牙本质只是有机/无机材料和一些水的混合物。你已经可以在实验室里做了,而且我们有数控机床,所以基本上没有理由再使用它了。

奥地利维也纳一家衍生公司Cubicure的一个研究团队将实验室制造象牙的概念更进一步,并应用3D打印增材制造技术生产出非常接近“真实”的象牙制品。他们创造了一种名为“Digory”的数码象牙,并在古老的艺术品上进行了测试比较。

在奥地利,这些3D打印品已经被用来取代艺术品收藏中的象牙制品。例如,17世纪美丽的腓特烈神殿(Frederic The Beautiful)就装饰着象牙饰品,这些饰品在过去的几年中刚刚消失,因此修复者需要一个可持续的解决方案来替代稀有材料。“这项研究项目始于毛尔巴赫教区教堂的一个珍贵的17世纪国家灵柩,”“上面装饰着小象牙饰品,其中一些随着时间的推移已经丢失。问题是它们能否被3D打印技术所取代。”

3d打印象牙衍生复制品

你可以在下面的照片中看到这个问题的答案。其中一部分是3D打印的数字复制品,另一部分是来自神龛的原始象牙制品。你能猜出哪个是真的哪个是假的吗?

3d打印象牙衍生复制品

3d打印象牙,左边是真品,右边是数字复制品

这种多孔体材料是由磷酸三钙和氧化硅颗粒在丙烯酸树脂中混合而成的。然后用SLA类型系统打印树脂。通过改变混合物中磷酸三钙的含量,他们可以改变部分的半透明性,以便更好地匹配天然象牙的光学特性和外观。

因为传统的合成象牙是批量生产和销售的,所以用在小的一次性的象牙上是不经济的,比如那些图纹想要修复的象牙。
人们希望,这象牙3D打印技术将填补小规模工作的空白,并最终减少对真象象牙的需求,尽管全球禁止象牙制品,但古董修复商有时仍会使用这种象牙。


 

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